本實用新型涉及一種耐低溫腐蝕的搪瓷管低溫省煤器,其特征在于,由若干搪瓷管模塊并排連接構(gòu)成,每一搪瓷管模塊包括搪瓷換熱管,即受熱面為搪瓷材料的管材,還包括用于支撐搪瓷換熱管的支撐架,所述支撐架由若干支撐板,若干支撐管垂直連接構(gòu)成,支撐板上設(shè)置有用于連接搪瓷換熱管的連接孔,連接孔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的滑動套;每一搪瓷換熱管模塊的兩端還設(shè)置有模塊進出口小集箱.該低溫省煤器的換熱管為搪瓷管,耐腐蝕效果;采用了模塊化的組合方式,有利于標準化生產(chǎn),并且,模塊為自支撐結(jié)構(gòu),即模塊的框架既是自身換熱管的支撐結(jié)構(gòu),又是上部模塊的支撐結(jié)構(gòu),從而省去現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的安裝.收起

主權(quán)項：1.一種耐低溫腐蝕的搪瓷管低溫省煤器，其特征在于，由若干搪瓷管模塊并排連接構(gòu)成，每一搪瓷管模塊包括搪瓷換熱管，即受熱面為搪瓷材料的管材，還包括用于支撐搪瓷換熱管的支撐架，所述支撐架由若干支撐板、若干支撐管垂直連接構(gòu)成，支撐板上設(shè)置有用于連接搪瓷換熱管的連接孔，連接孔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的滑動套；每一搪瓷管模塊的兩端還設(shè)置有模塊進出口小集箱。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

     搪瓷管制作工藝簡單，但技術(shù)要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機進行拋光處理，此工藝除銹更塊，采用拋丸機拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強不易脫瓷。拋光后的管子及時運至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應(yīng)光滑無麻點無氣泡，然后進行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當溫度升至860℃—870℃時取出，緩慢冷卻。升溫時間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗，對有缺陷的管子剔除，集中修復(fù)或報廢，合格品包裝入庫。

搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定科學(xué)配方配成搪瓷粉末，均勻涂在鋼管的表面，然后在高溫下燒結(jié)成藍黑色的復(fù)合搪瓷鋼管。

搪瓷管定制

  以上是對搪瓷管的制作工藝流程及缺陷解決辦法的介紹，搪瓷管制作工藝簡單，但技術(shù)要求較高。宜使用拋丸機進行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強不易脫瓷。

瓷釉(無機玻璃質(zhì)材料，

用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大類:礦物原料、化工原料和色素原料。

化工原料是瓷釉的輔助組成部分，它主要包括:硼砂(Na2B40710H20)、鈉(NaNO3)、純堿(Na2CO3)、(Li2CO3)、碳酸鈣(CaCO3)、氧化鎂(MgO)、化鋅(ZnO)、二氧化鈦(Ti02)、氧化銻(Sb203)、二氧化鋯(Zr02)、氧化鈷(CoO)、氧化鎳(NiO)、二氧化錳(Mn02)、氧化鐵(Fe203)等等。

色素原料是指用于裝飾瓷釉顏色的材料。共分有:黑色、藍色、色、灰色、綠色、粉紅色、白色、黃色等8種。