在冶金行業(yè)，高溫的鋼水經(jīng)常濺射出來，未經(jīng)保護(hù)的管道或電纜會因此受到損壞（電焊行業(yè)也是如此），再有，這些鋼水在管道或電纜上凝固后形成爐渣，會使得管道或電纜外層的橡膠硬化，并終脆化。使用高溫耐熱防護(hù)套管，更大限度保護(hù)這些場合內(nèi)的管道、電纜及設(shè)備，大大延長其使用壽命。

防止火災(zāi)的產(chǎn)生

   如果管道內(nèi)輸送的是介質(zhì)或有毒介質(zhì)，發(fā)生泄漏時容易引起火災(zāi)；電纜也經(jīng)常因高溫而發(fā)生燃燒；高溫耐熱防護(hù)套管使用極耐高溫的玻璃纖維編織而成，具有的阻燃性。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

      材質(zhì)：普通炭鋼管、無縫鋼管、考登鋼管、搪瓷鋼管。優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)涂搪瓷防磨套管比普通管具有內(nèi)表面光滑、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長等。防磨套管內(nèi)腔中部為穩(wěn)流段即喉管段，呈正圓管形狀，其使含塵煙氣在該段得到穩(wěn)流，穩(wěn)流段的通流直徑據(jù)煙氣在管內(nèi)收縮 小截面尺寸并考慮一定余量而確定，穩(wěn)流段長度應(yīng)大于或等于穩(wěn)流段通流直徑。 鍋爐鋼管空氣予熱器是用爐尾煙氣加熱空氣從而提高鍋爐熱效率的設(shè)備，通常含灰粒的煙氣以10～14m／S的流速在空氣予熱器管內(nèi)由上往下縱向流動，空氣從管外間隙橫向流過而被加熱，當(dāng)含有灰粒的煙氣縱向流動通過空氣予熱器管內(nèi)時，管子進(jìn)口處一定位置將產(chǎn)生較為嚴(yán)重的沖刷磨損。

防磨瓦獨(dú)有的六大特性

 1 、防磨瓦綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見鑄造缺陷，材料成份在原來FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎(chǔ)上，又添加釩鐵（FeV）、鈮鐵（FeNb）、銅（Cu），使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，同時提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、洗煤系統(tǒng)的輸送管道、冶金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的使用上更。

2、防磨瓦耐磨性高。稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強(qiáng)的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，晶粒更為細(xì)密，強(qiáng)度更高，可塑性更強(qiáng)，并使金屬基體進(jìn)一步鈍化，從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。

3、耐高溫，耐腐蝕能力強(qiáng)。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高，能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。

4、防磨瓦，性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。

5、防磨道系統(tǒng)運(yùn)行阻力小。由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細(xì)密。工藝的先進(jìn)又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現(xiàn)象得到。通過一段時間介質(zhì)輸送后，管道內(nèi)壁光滑如鏡，大大減少了管道的運(yùn)行阻力，提高了管道的使用周期，進(jìn)一步提高了材料的耐磨性能。

6、安裝防磨瓦使用方便?？刹捎梅ㄌm、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過熱處理，硬度得到提高，但又同時確保了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。