空氣預(yù)熱器防腐防磨套管

實(shí)用新型屬于鍋爐鋼管空氣預(yù)熱器的輔助裝置，涉及配套于空氣預(yù)熱器用以其防腐防磨的異型套管，該套管的外部為形圈柱體結(jié)構(gòu)，即圓柱體上端有臺(tái)階結(jié)構(gòu)，套管內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的上端入口處為收縮段結(jié)構(gòu)，形成上大下小的漸編圈臺(tái)體形，套管內(nèi)腔中部為正圓管形的穩(wěn)流段，內(nèi)腔下部為漸擴(kuò)段結(jié)構(gòu)，形成上小下大的漸擴(kuò)圓臺(tái)體形。本實(shí)用新型有很好的防腐防磨效果，阻力小，磨損極輕微，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加T制造，易于拆卸更換。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

防磨瓦獨(dú)有的六大特性

 1 、防磨瓦綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見鑄造缺陷，材料成份在原來FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎(chǔ)上，又添加釩鐵（FeV）、鈮鐵（FeNb）、銅（Cu），使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，同時(shí)提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、洗煤系統(tǒng)的輸送管道、冶金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的使用上更。

2、防磨瓦耐磨性高。稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強(qiáng)的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，晶粒更為細(xì)密，強(qiáng)度更高，可塑性更強(qiáng)，并使金屬基體進(jìn)一步鈍化，從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。

3、耐高溫，耐腐蝕能力強(qiáng)。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高，能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。

4、防磨瓦，性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對(duì)直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。

5、防磨道系統(tǒng)運(yùn)行阻力小。由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細(xì)密。工藝的先進(jìn)又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現(xiàn)象得到。通過一段時(shí)間介質(zhì)輸送后，管道內(nèi)壁光滑如鏡，大大減少了管道的運(yùn)行阻力，提高了管道的使用周期，進(jìn)一步提高了材料的耐磨性能。

6、安裝防磨瓦使用方便。可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過熱處理，硬度得到提高，但又同時(shí)確保了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。

防磨套管的應(yīng)用場(chǎng)景

1. 石油工業(yè)：在石油工業(yè)中，管道經(jīng)常受到嚴(yán)重的磨損和腐蝕，使用防磨套管可以有效保護(hù)管道，提高生產(chǎn)安全性和生產(chǎn)效率。

2. 化工行業(yè)：化工行業(yè)的管道經(jīng)常受到高溫、高壓、腐蝕等惡劣條件的影響，使用防磨套管可以延長管道的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

3. 電力行業(yè)：在電力行業(yè)中，管道經(jīng)常受到高溫、高壓、水汽等影響，使用防磨套管可以保護(hù)管道免受腐蝕和磨損，提高設(shè)備的安全性和可靠性。

4. 市政工程：在市政工程中，管道的鋪設(shè)和維護(hù)是至關(guān)重要的。使用防磨套管可以延長管道的使用壽命，減少維護(hù)成本，提高城市基礎(chǔ)設(shè)施的安全性和可靠性。

總之，防磨套管作為一種重要的管件，具有耐磨、防腐、安裝簡(jiǎn)便、成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、市政等領(lǐng)域。