將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應(yīng)鍋等)必用的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

      涂塘人員啟動機械時，操作人員必須密切配合、通力協(xié)作，盡量減少釉的浪費。同時由于釉的飛濺，可能導(dǎo)致地面濕滑，行走時注意請勿滑倒。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

      搪瓷管： 采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復(fù)合管。

性能優(yōu)勢：耐腐蝕 耐酸、堿度比一般Q235鋼管高數(shù)百倍，搪瓷管空預(yù)器耐低溫抗腐蝕，可使鍋爐排煙溫度降至140℃以下，熱效率提高1%以上。

阻力小 表面粗糙度為一般Q235鋼管0.025倍，光潔度高，不易粘灰，煙氣流通阻力少，換熱。

耐磨損 搪瓷管釉層的硬度是Q235鋼管的6倍，耐煙氣沖刷，耐磨損。

壽命長 整個搪瓷管空氣預(yù)熱器使用壽命延長3~5倍，當(dāng)積灰時，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，而不用停爐。

搪瓷掛井式、隧道窯式燒結(jié)爐 目前市場上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低，但是溫度和燒結(jié)速度不可控，對搪瓷管質(zhì)量影響較大，而且煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的硫化物和炭化物 對燒制中的搪瓷管會造成一定程度的腐蝕和損傷；能源雖然溫度可控，但是仍然不能避免燃燒過程中的硫化物、炭化物對搪瓷管的腐蝕。我公司經(jīng)過長期考察并結(jié)合自身實際情況，采用電力能源，溫度可控。

     搪瓷管空氣預(yù)熱器在正式投用時，應(yīng)在鍋爐點火前，與強制鼓風(fēng)機同時啟動。在運行中如因馬達(dá)事故引起轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，將會導(dǎo)致煙氣側(cè)的轉(zhuǎn)子受熱膨脹，嚴(yán)重時使轉(zhuǎn)子與空氣預(yù)熱器殼體的密封件接觸，使轉(zhuǎn)子不能再啟動。但根據(jù)以往的經(jīng)驗，熱脹發(fā)生到影響轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時約需5-10分鐘，因此仍有一定的時間排故障。

     運行中要正確調(diào)節(jié)煙氣和空氣的溫度，尤其是在冷態(tài)升爐和負(fù)荷變動時，要特別注意空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。為了防止金屬材料的劣化和內(nèi)部火災(zāi)的發(fā)生，搪瓷管空氣預(yù)熱器的進(jìn)口煙溫應(yīng)控制在450℃以下。