搪瓷管： 采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復(fù)合管。

性能優(yōu)勢：耐腐蝕 耐酸、堿度比一般Q235鋼管高數(shù)百倍，搪瓷管空預(yù)器耐低溫抗腐蝕，可使鍋爐排煙溫度降至140℃以下，熱效率提高1%以上。

阻力小 表面粗糙度為一般Q235鋼管0.025倍，光潔度高，不易粘灰，煙氣流通阻力少，換熱。

耐磨損 搪瓷管釉層的硬度是Q235鋼管的6倍，耐煙氣沖刷，耐磨損。

壽命長 整個(gè)搪瓷管空氣預(yù)熱器使用壽命延長3~5倍，當(dāng)積灰時(shí)，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，而不用停爐。

搪瓷掛井式、隧道窯式燒結(jié)爐 目前市場上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低，但是溫度和燒結(jié)速度不可控，對搪瓷管質(zhì)量影響較大，而且煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的硫化物和炭化物 對燒制中的搪瓷管會造成一定程度的腐蝕和損傷；能源雖然溫度可控，但是仍然不能避免燃燒過程中的硫化物、炭化物對搪瓷管的腐蝕。我公司經(jīng)過長期考察并結(jié)合自身實(shí)際情況，采用電力能源，溫度可控。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

空氣預(yù)熱器的管箱是通過下管板支承在空預(yù)器的框架上，框架又與鍋爐構(gòu)架相連。管子直接受熱溫度較高，其膨脹伸長量要比外殼大，而外殼又比鍋爐構(gòu)架的伸長量大。因此，管板與外殼、外殼與鍋爐構(gòu)架之間都必須裝設(shè)由薄鋼板制作的補(bǔ)償器，又名膨脹節(jié)，以補(bǔ)償部件間的不同伸縮，既允許各部件相對移動(dòng)，又能有效地防止漏風(fēng)。

　　空預(yù)器常用管徑為30~40mm，壁厚為1.2~1.5mm的管子。從傳熱觀點(diǎn)來看，管徑越小越好，但管徑小易造成堵灰。管子采用錯(cuò)列布置，常用的管子節(jié)距比為:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。當(dāng)管徑為40mm時(shí)，管箱高度應(yīng)不高于5m，以保證管箱的剛度并便于管內(nèi)清理。

　　鑄鐵式省煤器:是由一系列水平的鑄鐵管子構(gòu)成，管子在兩端彼此用鑄鐵彎頭連接。管子外面一般都鑄有鰭片，以增加煙氣側(cè)的受熱面，增加傳熱效果。

     省煤器:省煤器是吸收鍋爐屋部煙氣余熱的鍋爐給水加熱器，設(shè)置在對流管束后部的煙道中。鍋爐給水經(jīng)過省煤器使給水溫度提高，排煙溫度降低，減少了熱損失，相應(yīng)地節(jié)省了燃料，提高了鍋爐熱效率。省煤器按使用材料的不同，可分為鑄鐵式和鋼管式兩種;按水在其中被加熱的程度，可以分為非沸騰式和沸騰式兩種。

　　空氣預(yù)熱器的管子根數(shù)及管距取決于煙氣流速，當(dāng)煙氣流速為10~14m/s時(shí)，空氣流速為5~7m/s。煙速過低，不利傳熱，管式空氣預(yù)熱器技術(shù)條件也易導(dǎo)致煙灰沉積;煙速過高，流動(dòng)阻力增大，使通風(fēng)設(shè)備電耗增加。為了使煙氣對管壁的放熱系數(shù)接近于管壁的放熱系數(shù)以獲得空氣預(yù)熱器高的傳熱系數(shù)，設(shè)計(jì)時(shí)煙氣流速應(yīng)盡可能調(diào)整到空氣預(yù)熱器的兩倍左右。