生產(chǎn)工藝 分為制坯、制釉（包括熔制釉塊并研碎成釉粉料或釉漿）、涂搪、燒成、飾花等工序。在預(yù)先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉（一次或數(shù)次），這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過(guò)渡層,具有較強(qiáng)的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。面釉又有乳濁面釉（白色和有色）和無(wú)色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強(qiáng)光澤或改善性能用的補(bǔ)加面釉。現(xiàn)在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次燒成即得到產(chǎn)品。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

       為了使陶瓷既可以耐高溫又不容易破碎，人們?cè)谥谱魈沾傻恼惩晾锛恿诵┙饘俜?，因此制成了金屬陶瓷。金屬陶瓷是在金屬基體中加入氧化物細(xì)粉制得 ，又稱彌散增強(qiáng)材料 。主要有燒結(jié)鋁(鋁-氧化鋁) 、燒結(jié)鈹（鈹-氧化鈹）、TD鎳（鎳-氧化釷）等。

      由一種或幾種陶瓷相與金屬相或合金所組成的復(fù)合材料。廣義的金屬陶瓷還包括難熔化合物合金、硬質(zhì)合金、金屬粘結(jié)的金剛石工具材料。金屬陶瓷中的陶瓷相是具有高熔點(diǎn) 、高硬度的氧化物或難熔化合物，金屬相主要是過(guò)渡元素(鐵、鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等）及其合金。

所謂搪瓷，意思是將無(wú)機(jī)玻璃質(zhì)材料在熔融的作用下凝于基體金屬上，與金屬進(jìn)行緊密、牢固的結(jié)合，內(nèi)外搪瓷管的區(qū)別是其在管的不同位置進(jìn)行搪瓷處理，通常，煙氣走管外的用外搪瓷，煙氣走管內(nèi)的用內(nèi)搪瓷，當(dāng)然也有內(nèi)外都是搪瓷的情況，內(nèi)外搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不同，大致區(qū)別為：

    一、內(nèi)涂搪瓷立式管空氣預(yù)熱器

（1）材料構(gòu)成

搪瓷管母管：有縫鋼管、無(wú)縫鋼管

搪瓷鋼管采用瓷釉：2#高密度耐腐蝕瓷釉HTB-02

顏色：藍(lán)色

（2）性能特點(diǎn)

強(qiáng)耐腐蝕，耐磨損，表面光滑不易積灰

特點(diǎn)：利用搪瓷優(yōu)良的傳熱效果，代替普通鋼管，并改變換熱件的布局，解決普通縱置式鋼管空氣預(yù)熱管不耐腐蝕、不耐磨損、堵灰嚴(yán)重而造成漏風(fēng)散熱和換熱效果極差以及高頻停爐維修等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)環(huán)保與節(jié)能的雙重目標(biāo)。使用壽命大大的增加實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。