抗腐蝕空氣預(yù)熱器，結(jié)構(gòu)簡單，煙氣從側(cè)面進(jìn)出，根據(jù)加熱爐的承載情況布置于加熱爐頂部或底部，其技術(shù)就是抗腐蝕管--錫基合金復(fù)合材料，該材料具有鋼材的強(qiáng)度和錫的抗腐蝕性，通過傳熱管外部翅片內(nèi)部擾流子進(jìn)行強(qiáng)化傳熱，效果理想。

       與現(xiàn)有技術(shù)相比，熱傳導(dǎo)，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。由于解決了腐蝕的難題，能將排煙溫度降低到100°C以下，顛覆了傳統(tǒng)空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)理念，能根據(jù)環(huán)保和節(jié)能、工藝的要求，盡量低的設(shè)定排煙溫度，提高加熱爐熱效率，減少碳排放。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

著火的預(yù)防措施

盡量減少在空預(yù)器上沉積未燃盡可燃物

其關(guān)鍵是使燃料完全燃燒。用油點(diǎn)火及低負(fù)荷投油時(shí)，油溫、油壓、汽壓應(yīng)合適，使油霧化良好，配風(fēng)正確；油不堵塞，不漏油；燃燒穩(wěn)定、充分，以盡量減少未燃盡的可燃物。

加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器的監(jiān)視

機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)空預(yù)器檢查，若發(fā)現(xiàn)或判斷空預(yù)器有較多未燃盡的可燃物堆積時(shí)，決不能投入熱態(tài)運(yùn)行，一定要進(jìn)行水清洗，然后烘干。應(yīng)保證吹灰器能正常投入，吹灰介質(zhì)參數(shù)合格。

運(yùn)行過程中，特別是啟動(dòng)、熱備用后再啟動(dòng)以及空預(yù)器突然停轉(zhuǎn)和停爐后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視空預(yù)器的端點(diǎn)溫度（空預(yù)器煙風(fēng)進(jìn)、出口溫度）。若其中的一點(diǎn)或多點(diǎn)溫度不正常升高，則應(yīng)立即分析研究，以便即時(shí)發(fā)現(xiàn)著火。例如，運(yùn)行時(shí)排煙溫度超過正常值30℃左右就預(yù)示可能著火，若繼續(xù)升高就認(rèn)為已著火，若溫度繼續(xù)升高肯定著火。當(dāng)停爐后，空預(yù)器已停止轉(zhuǎn)動(dòng)，入口煙溫不變或變化很小時(shí)，而出口煙溫起初緩慢增加，后急劇上升，也表示空預(yù)器著火。運(yùn)行人員應(yīng)監(jiān)視爐膛火焰，定期觀察煙囪。空預(yù)器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察傳動(dòng)電機(jī)電流。

經(jīng)驗(yàn)表明，著火有可能發(fā)生在停爐后的幾小時(shí)之內(nèi)，而此時(shí)大部分運(yùn)行人員已撤離現(xiàn)場，留守人員往往不注意空預(yù)器的端點(diǎn)溫度，當(dāng)突然發(fā)現(xiàn)著火時(shí)，一般已燒了1h以上，使損失增加。因此，熟悉預(yù)熱器性能和操作規(guī)程是監(jiān)視空預(yù)器的前提。

       板式氣氣換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、的換熱設(shè)備，利用板式熱交換元件進(jìn)行熱量傳遞。與傳統(tǒng)的管式換熱器相比，板式氣氣換熱器具有更大的傳熱面積和更高的傳熱效率。同時(shí)，板式熱交換元件的設(shè)計(jì)使得換熱器具有較小的壓降和較低的能耗。這使得板式氣氣換熱器在工業(yè)設(shè)備中具有廣泛的應(yīng)用前景。

      在工業(yè)設(shè)備中板式氣體換熱器能夠帶來多方面的好處。首先，板式換熱器的傳熱能力可以顯著提升設(shè)備的效能。通過有效地回收和利用廢熱，工業(yè)設(shè)備的能源利用率得到提高，從而降低了生產(chǎn)成本。其次，板式氣氣換熱器的緊湊結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)使得安裝和維護(hù)更加方便快捷，減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間和人工成本。此外，板式換熱器的可靠性和耐久性也得到了充分的考慮，能夠在惡劣環(huán)境下長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。