回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)

1.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器由于其傳熱面密度高達(dá)500㎡/m3，因而結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，其體積約為同容量的管式空氣預(yù)熱器的1/10。

2.質(zhì)量輕，因管式空預(yù)器的管子厚為1.5mm，而回轉(zhuǎn)式的蓄熱板其厚度不過(guò)0.5~1.25mm，而且蓄熱板布置很緊湊，故回轉(zhuǎn)式金屬耗量約為同容量管式空預(yù)器的1/3。

3.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器布置靈活方便，使鍋爐容易得到合理的布置方案。

4.在同樣的外界條件下，回轉(zhuǎn)式因其受熱面金屬溫度較高，因而低溫腐蝕的危險(xiǎn)輕。

空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和原理

1、板式空氣預(yù)熱器這種空氣預(yù)熱器多用1.5-4mm的鋼板制成。將鋼板焊制成長(zhǎng)方形的盒子，將若干個(gè)盒子拼成一組。煙氣由上向下流動(dòng)，經(jīng)過(guò)盒子的外側(cè)，空氣則橫向流過(guò)盒子的內(nèi)側(cè)，由下面轉(zhuǎn)彎向上，兩次與煙氣相交，使煙氣與空氣形成逆向流動(dòng)，獲得較好的傳熱效率。這在石油化工企過(guò)程的要求對(duì)金屬基體材料有明確規(guī)定所用金業(yè)和發(fā)電廠等單位的實(shí)際使用中得到驗(yàn)證。

2、回旋式空氣預(yù)熱器它又有兩種形式：一種是受熱面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式、另一種是風(fēng)道旋轉(zhuǎn)的風(fēng)道回轉(zhuǎn)式。轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，它是由轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒型轉(zhuǎn)子和固定外殼組成。轉(zhuǎn)子是受熱面，它被分為許多倉(cāng)格，里面裝有蓄熱板，扇形頂和底板將轉(zhuǎn)子分為煙氣通道和空氣通道。當(dāng)受熱處于煙氣側(cè)時(shí)，蓄熱板吸收煙氣熱量，并將熱量積蓄起來(lái)，等到轉(zhuǎn)至空氣側(cè)時(shí)，蓄熱板再把儲(chǔ)存的熱量放給空氣，自身溫度降低。受熱面不斷旋轉(zhuǎn)，熱量便不斷從煙氣傳給空氣，空氣得到加溫，煙氣得到冷卻，這就是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的工作原理。2、提高管材等級(jí)再熱器運(yùn)行壓力低，在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下，用氧化溫度更高的材料來(lái)代換T22材料是必要的。

3、管式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 一、它由許多薄壁鋼管制成。管子垂直交錯(cuò)排列，兩端與管板焊接，形成了立方形的管箱。煙氣由上向下通過(guò)管內(nèi)，空氣則橫向通過(guò)管間，為了使空氣做多次來(lái)回流動(dòng)，在管箱內(nèi)裝有中間管板。 二、空氣預(yù)熱器中煙氣流速的選擇，應(yīng)從傳熱、磨損、積灰和電能消耗等因素中考慮。流速越高傳熱越好，而且還有一定的自身吹灰效果。(3)高溫空氣進(jìn)入爐內(nèi)可以提高爐膛煙氣溫度，增強(qiáng)爐內(nèi)輻射換熱減少鍋爐受熱面的金屬消耗。

鍋爐停運(yùn)后,空預(yù)器為什么要保持運(yùn)行?何時(shí)可以停運(yùn)?

　　主要原因是爐膛不是咱家的煤氣罩，雖然熄火了，可是里面的蓄熱量還是非常大的。如果鍋爐停運(yùn)即停止空預(yù)器，空預(yù)器內(nèi)一般分三路，一次風(fēng)，二次風(fēng)，煙氣。其中只有煙氣是加熱用的，另外兩路是被加熱用的。鍋爐停運(yùn)后，一般送吸風(fēng)機(jī)是要運(yùn)行一段時(shí)間的，用來(lái)吹掃爐膛，也就說(shuō)二次風(fēng)和煙氣這兩路是有氣體流動(dòng)的。如果空預(yù)器停轉(zhuǎn)，勢(shì)必造成空預(yù)器各部分溫差增大，受熱膨脹，遇冷收縮，造成形變?？諝忸A(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和原理1、板式空氣預(yù)熱器這種空氣預(yù)熱器多用1。

　　空氣預(yù)熱器是利用鍋爐、工業(yè)爐窯或其他動(dòng)力、冶金、化工等裝置的排煙熱量來(lái)預(yù)熱燃燒用空氣的換熱器。其作用是降低鍋爐等設(shè)備的排煙溫度,提高熱效率;提高燃燒用空氣的溫度，使燃料易于著火、燃燒穩(wěn)定和提高燃燒效率。